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浏览字体: 访问: 次  发布人:controls  时间:2016-11-04 16:50:18

江森自控——金属材料表面抗腐蚀喷漆涂层工艺的简述

       在我们周围的环境中发生的腐蚀现象是环境中的各种材料(有化学,电化学和多种物理因素在综合作用)损害,性能退化或状态恶化。但在金属表面喷漆是一种非常重要的金属防腐保护手段。良好的油漆和涂层保护层保持连续完整,结合性好,可成为阻碍腐蚀介质侵入的屏障。但由于腐蚀是自发的过程,是不可逆的,即使质量很难保持涂层,保护金属腐蚀,特别是金属表面喷涂层有坏,损坏或针孔,起泡,开裂,损失和其他缺陷,喷涂的保护效果会大大降低,甚至由金属腐蚀加重后果。因此,有必要分析并采取有效措施防止金属的腐蚀。

江森自控——喷漆的金属腐蚀机理

       一般来说,金属的腐蚀是许多因素的结果,一些因素在腐蚀过程中起着重要的作用。 金属表面经涂漆形成涂层保护层,金属腐蚀区域在涂膜和金属表面的界面区域,并与金属基体连续侵蚀膨胀。

       如果金属表面喷涂层可以有效隔离水的渗透性,氧气和电子,杂散离子等,可以大大减少或避免金属涂层的腐蚀,如果隔离效果差,保持涂层防腐蚀层的腐蚀保护效果对金属不好。生产实践表明,涂层对水的渗透性严重地受到水的渗透的影响,并且氧气的渗透性受到金属的腐蚀的很大影响。在涂装中有多种腐蚀形式,但其基本原因是腐蚀的发生与化学和电化学作用密切相关。

江森自控——喷漆中金属腐蚀的因素分析和预防措施

江森自控——金属材料等因素

       金属的腐蚀和金属材料本身的耐腐蚀性非常大。对于金属材料用钢,铝合金,铜合金或镁合金的喷漆,毫无疑问,不同的金属材料,金属漆涂层的防腐性能不一样。金属材料的表面状态,涂层的涂层,涂层的防腐蚀效果的差别明显不同。如通过砂净化处理钢板部件和自然腐蚀相同等级的钢部件具有类似的涂漆保护,由于腐蚀的不利影响,钢部件的腐蚀非常自然,钢部件爆破后腐蚀率几倍,腐蚀防护效果明显低于后者。金属表面缺陷如夹杂物,微裂纹,应力,水和活性离子(Cl-,Br-等)的气氛会不同程度地影响金属的吸附,甚至加速涂料金属的腐蚀。

       如果金属表面喷涂层可以有效隔离水的渗透性,氧气和电子,杂散离子等,可以大大减少或避免金属涂层的腐蚀,如果隔离效果差,保持涂层防腐蚀层的腐蚀保护效果对金属不好。生产实践表明,涂层对水的渗透性严重地受到水的渗透的影响,并且氧气的渗透性受到金属的腐蚀的很大影响。在涂装中有多种腐蚀形式,但其基本原因是腐蚀的发生与化学和电化学作用密切相关。

       金属表面油漆清洗脱脂前涂装,防锈等应用活化预处理和表面处理技术可有效改善防腐涂料的涂层对金属的耐腐蚀性。生产实践证明,加工质量影响涂层金属防腐涂料质量和涂层的基体质量,金属(尤其是铸件)涂层前有效除油表面,防锈或喷丸喷丸处理可造成净化活性表面,良好以确保涂膜和基体金属的附着力。非常有助于提高金属喷涂层的耐腐蚀性。
广泛作为底层涂料磷化预处理工艺的钢材涂装,提高涂层附着力,提高耐腐蚀涂层的金属耐腐蚀性是无可厚非的。

       铝合金磷化,化学氧化,阳极氧化处理可作为底漆层,提高和提高涂层金属的耐腐蚀性极佳。

       总之,金属基材的良好表面处理技术是提高喷漆的耐腐蚀性和可靠基础的重要组成部分。

江森自控——金属喷漆的施工技术和环境影响

       金属表面清洗严重影响涂层喷涂附着层,工件表面残留或吸附水,油等异物,如消除脏污,经常产生针孔,结瘤,剥落或不良故障的组合。

       钢部件磷化后,铝合金部件或化学氧化后的阳极氧化处理,镁合金部件的化学氧化处理,在不超过24小时内及时进行喷漆,钢铁部件采用喷砂处理,喷丸处理也必须在6小时内安装喷涂。该方法被证明是改善涂层和基材之间的粘附性以及提高涂层的耐腐蚀性的实用方法。

       在油水分离中使用压缩空气喷射是不够的不完全,压缩水和油含有过量的空气,不可避免地会影响涂料涂膜的质量,产生各种故障缺陷。因此,定期清洗过滤材料,更换油水分离设施,保持清洁的压缩空气,有利于提高喷涂层的性能。

       温湿度对涂膜质量的影响非常明显。应注意喷漆施工现场的温度保持在30〜10摄氏度,相对湿度不大于80%,施工现场必须保持清洁,清洁,有序。

       高温,高相对湿度,涂层喷涂层容易出现白色,桔皮,而温度过低,则涂层易流动,对涂层金属表面涂层的质量有不利影响。

       金属表面喷涂操作常用空气喷涂。注意,喷枪与喷射表面之间的距离在200〜300mm的范围内,压缩空气压力控制在2〜4kg / cm2,这可以有效地保证涂装和涂装的质量。

江森自控——涂层性能的影响

       涂层的性能与涂层金属的耐腐蚀性有很大的关系,在不良条件下涂层的质量可以得到有效的保护。不同类型的涂层在性能上不同。影响涂层保护层性能的因素主要由合成树脂,填料和结晶度和溶解度组成。

       根据涂料性能,适宜的环境等条件,一些不同类型的涂料,可以更有效地发挥涂膜的作用。

       油漆基,溶剂和添加剂的选择要适当,混合比必须严格按照工艺要求,确保充分均匀混合,保证稀释到规定的工作粘度。
近年来,研究开发的防锈涂料具有广泛的应用范围,因此,应用范围的涂料和防腐蚀保护进一步提高了防护性,必须大力推广和完善。——
江森自控

结语

       总之,在处理和表面处理工艺的加强金属漆涂层规范之前,加强对涂层工艺的管理和控制,确保喷涂层的粘结力保护层和基体金属良好,克服和避免涂层保护层针孔,起泡,起皱,开裂,剥离失效,涂装成为保护层优良阻隔抑制腐蚀介质侵入,无疑是提高涂料金属防腐性能的有效措施。

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